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　　普普通通的光、鴨子、布匹，何以能成為“新武漢造”的代表，體現武漢制造高質量發展？12月7日上午，武漢市“兩化融合”推進工作大會召開，東風汽車、烽火、長飛、愛帝、當代、九州通等武漢知名企業現場解密產業轉型升級背后的神秘推手——“兩化融合”。
　　早在3年前，“兩化融合”已成為國家邁向制造強國戰略的重要內容，“以工業化與信息化融合發展為主線，智能制造為主攻方向，促進產業轉型升級”。
　　以武漢周黑鴨為代表的“一只鴨”，何以能飛入港交所上市？“兩化融合”可以說是周黑鴨展翅起飛的“兩只翅膀”，它幫助企業建立了全流程可追溯的智能制造系統。
　　早在2013年，周黑鴨就啟動了“工業化與信息化融合”建設，5年來累計投入專項建設資金約1.8億元，并在去年成立大數據戰略技術中心。如今，周黑鴨的信息化水平，不僅原料鴨的采購能夠實現追溯監管，對用于鹵制的輔料辣椒也實現了原產地的追溯監管，“兩化融合”使得周黑鴨在大規模生產環境下的質量穩定性達到國內領先水平。
　　“一束光”的代表長飛光纖，之所以能成為全球光纖光纜市場的領軍者，把光棒、光纖、光纜三大主業做到全球第一，這束“光”的背后是“兩化融合”帶來生產上的高質量和高效率。長飛光纖在會上展示了最新的智能工廠，它實現了從預制棒的自動上棒拉絲，到成卷運送出倉庫的全生產鏈條自動化生產。
　　早在3年前，長飛的光纖智能制造項目就入選了“工信部首批智能制造試點示范企業”，當時，這也是全省唯一入選的智能制造項目。近3年，長飛光纖通過試點示范，積累了豐富有效、實用先進的預制棒和光纖光纜智能制造經驗，并建立了預制棒及光纖智能工廠，并擁有“棒纖纜”智能制造的技術輸出能力。
　　“一匹布”的代表愛帝，年產銷針織服裝2500萬件（套），出口產品進入歐洲、美洲、大洋洲等地區的30多個國家。愛帝能成為我國針織服裝領軍企業，“兩化融合”同樣功不可沒，它幫助愛帝實現了銷售端的個性定制、智能工廠的柔性生產。
　　近年來，“兩化融合”的推行，再造了一個新愛帝，相繼引進智能機器人、數字化中央工廠等設備，同時對生產工藝和流程及企業管理進行改進，以滿足新技術的應用需求。
　　如今，愛帝的新產品由原來的分季組貨變為月度組貨，每年新產品研發數量由300款提高到2500款以上，研發周期由90天縮短到15天，新產品產值率提高到35%以上；每日在制品生產品種最高達到100款，一條生產線可同時滿足5—10個品種的生產。
　　“一束光”“一只鴨”“一匹布”的“兩化融合”在武漢并非個案。今年，武漢市經信委與國家“兩化融合”聯盟合作開展研究。初步研究結果顯示，樣本企業的“兩化融合”水平高于全國近13個百分點，與全國GDP過萬億元的其他前10位城市相比，屬于中等偏上水平。當前，“兩化融合”已成為推動“武漢制造”邁向“武漢智造”的重要引擎。
　　武漢市經濟和信息化委員會相關負責人表示，制造業是強市之基、立市之本，武漢，這個曾經的老工業基地，正向現代產業體系轉型，而“一束光”“一只鴨”“一匹布”的“兩化融合”之路，也是武漢產業轉型升級的現實寫照。
　　目前，武漢已有九州通等96家企業入選國家“兩化融合”管理體系貫標試點；武漢船用機械等55家通過國家貫標認定，特別是今年出現井噴式增長，新增36家；同時近1000家企業正在開展貫標“自評估、自診斷、自對標”。
　　全國信息化和工業化融合管理標準化技術委員會副秘書長張文彬在會上表示，經濟發展在高速度邁向高質量的當下，制造業原有的“規模擴大，降低成本，獲得更大利潤”的發展路徑趨于式微，而“兩化融合”為制造業帶來的是生產方式的革新，它通過信息化為工業化賦能，為生產精準匹配前端的市場需求，增強企業有效供給能力，從而提升企業的生產效率和創新能力。 （ 長江日報記者賀亮 通訊員武經宣 ）
　　【編輯：葉子】
　　（作者：賀亮)