10月30日上午，2025全國地方媒體總編輯看無錫活動走進無錫微研精工科技有限公司（以下簡稱“無錫微研精工”），智能生產(chǎn)車間里，機械臂精準抓取完成模具沖壓，技術(shù)人員圍在數(shù)字化看板前討論參數(shù)優(yōu)化，傳送帶載著剛通過AI檢測的新能源汽車零部件緩緩流動……這幅“人機協(xié)同”的忙碌圖景，正是無錫制造業(yè)以新質(zhì)生產(chǎn)力撬動高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐。
據(jù)介紹，無錫微研精工原本是一家傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，成立于2008年，如今是專業(yè)的精密制造、智能生產(chǎn)和提供智慧能源系統(tǒng)解決方案的規(guī)模化、國際化高新技術(shù)企業(yè)，其在模具領(lǐng)域做到了國內(nèi)市場占有率第一，在新能源汽車控制器系統(tǒng)、被動安全系統(tǒng)等細分領(lǐng)域，更是成為隱藏的“行業(yè)冠軍”。
“以前生產(chǎn)產(chǎn)品使用人工搬運，3個工人輪班干3天才能完成；現(xiàn)在全自動化生產(chǎn)線開足馬力，1天就能完成生產(chǎn)產(chǎn)量，良品率還從95%提升到99.8%。”站在車間中央的全自動化模具生產(chǎn)線旁，微研精工副總經(jīng)理劉權(quán)博向媒體團介紹道。屏幕上，ERP（企業(yè)資源計劃）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流實時互通，從訂單下達到原料采購、生產(chǎn)調(diào)度再到成品出庫，全流程可追溯、可調(diào)控。
沿著生產(chǎn)線往前走，一臺臺搭載了全自動機械手的設(shè)備正在作業(yè)：從金屬原料上料，到模具沖壓，再到成品檢測，全程無需人工干預(yù)。“這是我們今年新引進的行業(yè)最先進設(shè)備，單條生產(chǎn)線就能節(jié)約60%的人工成本，產(chǎn)能卻提升了1.5倍。”劉權(quán)博說，為了打破“信息孤島”，企業(yè)還投入建設(shè)了覆蓋全流程的數(shù)字化管理平臺，如今從項目立項到財務(wù)審批，所有流程都能在網(wǎng)上完成，“以前簽一份技術(shù)方案要跑3個部門、等5天，現(xiàn)在線上流轉(zhuǎn)24小時就能落地。”
更令人驚嘆的是該企業(yè)的研發(fā)速度：“以前開發(fā)一套新模具要6個月，現(xiàn)在最快45天就能交付，這背后是我們每年超100套新模具的研發(fā)支撐。”企業(yè)負責人介紹。據(jù)悉，一輛新能源汽車由電力驅(qū)動、電源和輔助等三大系統(tǒng)組成，有大大小小的零部件1.5萬個，無錫微研精工為一線新能源汽車品牌提供的各類汽車零部件已超千個，占整車零部件比例為1/15。
這家省級專精特新“小巨人”的轉(zhuǎn)型，不是孤例，而是無錫制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“微觀切片”。從商業(yè)航天領(lǐng)域聚集110家企業(yè)，到人形機器人、氫能儲能等未來產(chǎn)業(yè)打造應(yīng)用場景；從傳統(tǒng)紡織企業(yè)通過數(shù)字化改造實現(xiàn)“每畝產(chǎn)值 4000 萬元”，到集成電路產(chǎn)業(yè)園吸引38個項目落地……
截至目前，無錫省級專精特新中小企業(yè)達2032家、創(chuàng)新型中小企業(yè)8210家，均列全省第二；第七批國家專精特新“小巨人”企業(yè)中，無錫又有117家上榜，涵蓋高端裝備、新材料、集成電路等戰(zhàn)略性賽道。這座制造業(yè)名城，正以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為筆，以專精特新企業(yè)為墨，書寫著新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的“無錫答卷”。
