湖北日報(bào)全媒記者 雷巍巍 通訊員 衛(wèi)學(xué)平 馬麗芬
重24.7噸、厚2.75毫米的鋼卷，軋成厚度只有0.3毫米的均勻薄板，軋制過程簡直像在變魔術(shù)，而這魔術(shù)每天都會(huì)在黃石山力興冶薄板有限公司（以下簡稱“黃石山力興冶”）上演。
產(chǎn)品越軋?jiān)奖。案庠阶鲈酱蟆．a(chǎn)值從0到35億，企業(yè)從籍籍無名到全省百強(qiáng)、細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍，黃石山力興冶用了10年時(shí)間。
快速成長的背后，有何秘訣？
做細(xì)分行業(yè)摘珍珠的人
黃石山力興冶成立于2009年，土生土長的本土企業(yè)，位于黃石大冶湖高新區(qū)，占地703畝。
數(shù)據(jù)顯示，今年1月至7月，該公司總產(chǎn)值達(dá)18.5億元。在過去的兩年里，黃石山力興冶純利潤分別達(dá)到1.2億和7000萬元，令同行艷羨。
不過，翻看黃石山力興冶的成長史，人們會(huì)發(fā)現(xiàn)它的成功并非一帆風(fēng)順。
公司副總經(jīng)理柯江軍告訴湖北日報(bào)全媒記者，從2011年投產(chǎn)到2015年的5年間，公司一直處于虧損狀態(tài)。彼時(shí)，受全國鋼產(chǎn)量過剩影響，鋼材價(jià)格從每噸5000元陡降至2000元，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入低迷期。
行業(yè)不景氣，考驗(yàn)著企業(yè)的實(shí)力，也考驗(yàn)著決策者的定力。公司該何去何從？冷靜分析市場后，董事長馮聲浪認(rèn)為要堅(jiān)持自身產(chǎn)品定位，不過分追求高端市場，“做鋼鐵行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域摘珍珠的人。”
定位日漸明晰。公司瞄準(zhǔn)用戶數(shù)量龐大的家電市場和建材市場，為之生產(chǎn)配套產(chǎn)品，讓技術(shù)研發(fā)更接地氣，與普通百姓貼得更近些。
近兩年來，伴隨著國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)發(fā)力，鋼鐵價(jià)格回升，行業(yè)持續(xù)回暖，公司漸漸步入正軌。產(chǎn)品訂單如雪片一般，紛至沓來。柯江軍告訴記者，格力空調(diào)、美的冰箱金屬外殼材料，富士康電腦機(jī)箱，國內(nèi)諸多品牌汽車玻璃滑道鋼等產(chǎn)品，都出自該公司。
不僅國內(nèi)搶手，國外也十分俏銷。據(jù)柯江軍介紹，每年占公司產(chǎn)能20%的產(chǎn)品會(huì)漂洋過海，出口到西亞、東南亞、南美、歐洲等10多個(gè)國家和地區(qū)，年銷售額超過4000萬美元。
三年“熨”平一塊鋼
每次路過黃鶴展翅、壯美絕倫的武漢火車站，柯江軍都會(huì)多看幾眼，內(nèi)心難掩激動(dòng)——該站房屋頂造型材料來自黃石山力興冶。
隨著時(shí)代進(jìn)步，造型奇特美觀的建筑層出不窮，急需一種新材料取代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土材質(zhì)。市場的需求，就是企業(yè)的追求。從2013年起，柯江軍帶領(lǐng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)著手此項(xiàng)新材料研發(fā)工作。
對一家高新企業(yè)而言，技術(shù)創(chuàng)新是家常便飯。然而，為滿足材料百變的需求，新技術(shù)研發(fā)卻讓柯江軍團(tuán)隊(duì)費(fèi)盡心思。
鋼板厚度公差允許的范圍是多少才能保證一次軋制成型？如何讓鋼板沖壓成型后表面光滑平整無裂紋？如何保證折彎處無折皺？一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)難題如同攔路虎，擺在柯江軍團(tuán)隊(duì)面前。事實(shí)上，這也是整個(gè)行業(yè)面臨的共同難題。
行業(yè)的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，成了柯江軍團(tuán)隊(duì)的興奮點(diǎn)。他們一個(gè)工序一個(gè)工序接力測試，每個(gè)工序又進(jìn)行上百次實(shí)驗(yàn)，歷經(jīng)23道工序的磨練，耗時(shí)整整3年，柯江軍和同事們終于攻克技術(shù)瓶頸，一種鍍鋅薄板新材料橫空出世。
據(jù)了解，該項(xiàng)技術(shù)及產(chǎn)品，在省內(nèi)乃至全國行業(yè)領(lǐng)域首屈一指。2017年，黃石山力興冶柯江軍團(tuán)隊(duì)參與研發(fā)的該項(xiàng)目獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
每年研發(fā)五個(gè)新產(chǎn)品
8月28日，黃石山力興冶車間一派忙碌。一條200多米長的生產(chǎn)線上，金屬板走著“一”字步；另一條9層樓高的生產(chǎn)線上，金屬板則走著“之”字路。末端，一條條閃著銀光的鍍鋅薄板陸續(xù)下線。記者發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線旁少見工人身影。“生產(chǎn)線自動(dòng)化程度十分高，工人們只需要坐在控制室里操作電腦就行了，生產(chǎn)線上幾乎不需要人工參與。”柯江軍介紹，公司有員工700多人，其中技術(shù)人員105人，全部參與技術(shù)研發(fā)。該公司還與武漢科技大學(xué)鋼鐵學(xué)院聯(lián)合開展產(chǎn)學(xué)研合作，邀請鋼鐵專家指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)。2017年，該公司已成功申報(bào)省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。“我們給自己定了一個(gè)小目標(biāo)，每年要研發(fā)5個(gè)以上新產(chǎn)品。”柯江軍表示，創(chuàng)新是企業(yè)的生命，沒有創(chuàng)新就沒有未來，沒有品質(zhì)就沒有尊嚴(yán)。只有腳踏實(shí)地，立足自身發(fā)展需求，提高市場占有率和產(chǎn)品附加值，不斷突破尖端技術(shù)，才能掌握市場主動(dòng)權(quán)。
技術(shù)研發(fā)舍得投入。據(jù)介紹，今年該公司計(jì)劃投入1.2億元，用于新產(chǎn)品研發(fā)；投入785萬元，用于30項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目。一系列技改項(xiàng)目的實(shí)施，將增加產(chǎn)品類別、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少能源消耗。
