2月17日，今年第2場武漢市工業技改示范現場推廣會走進武漢威普泰科技有限公司（以下簡稱“威普泰”）。
威普泰是江夏區一家從事鈑金件沖壓、焊接、噴涂、組裝的企業。作為典型的制造業企業，威普泰2017年技改起步，從自動化設備到自動化產線，再到信息化管理系統，“點線面”年年提檔升級。
為什么技術改造年年不停？威普泰董事長全歡對長江日報記者笑著說：“不技改真的會被淘汰！技改真的會上癮！技改成功、訂單多了，真的很幸福！”
全歡給記者介紹了威普泰的技改“成績單”：效率提升超30%、年支出減少近250萬元、年產值突破3億元……效益實打實提升的同時，企業獲評湖北省專精特新“小巨人”企業，產品供應上海通用、東風本田、美的等汽車和空調領域知名廠商。
“外來和尚”的沖擊波：
不技改就會被淘汰
威普泰工廠里的自動化機器人設備。長江日報記者李昕宇 攝
“當時基本沒有本地制造企業能配套。”2015年，上汽通用的武漢工廠在江夏投產，從上海“自帶”的眾多供應商也先后落戶于此。
面對“市場闖入者”的價格與質量雙優勢，本土中小企業難以招架。全歡說：“十年前，威普泰還是‘人打手敲’的傳統生產方式，掙的錢只能混個溫飽，不欠大家工資。”
“鯰魚”們來了，攪動著江夏的制造業，也極大刺激著全歡的危機感。他特意前去學習，看看“外來和尚”到底強在哪。這一看，觸動很大，“做的東西類型差不多，但完全是兩個世界做的”。
學習的下一步是行動。2017年開始，威普泰籌資啟動技術改造，點焊機器人、沖壓自動化產線、MES生產信息化管理系統、水電氣智能監控系統等逐年加碼，企業年產值也從2018年的1.3億元一步步突破3億元大關。
生存二字，是威普泰堅定技改的根源所在。面對市場對傳統制造業企業的倒逼，全歡看來，智能化升級帶來的效能革新，將重塑企業競爭力，“不斷學習、不斷投入技改，企業才能發展，不技改就會被淘汰”。
降本增效的沖擊波：
技改真的會上癮
一個工人設備操作可以完成以前5個工人的工作量。長江日報記者李昕宇 攝
“改了第一步，發現對企業確實很有幫助，就不用市區政府要你改了。”對于全歡而言，技改會“上癮”，“求生存、求市場是企業的本能，哪怕國家沒有支持政策，自發也會往技改的路上走。”
走進威普泰的車間，自動化改造后的沖壓產線上，原來一天兩班次離不開20多個操作工人，如今只要4個人就能保障正常運轉。信息化、智能化生產管理系統的建設，更是讓威普泰實現了“恰時供貨”，“從下訂單到生產完送貨，只需要3個小時左右”。
增效的另一面，是降本。隨著數控自動化設備的投產，威普泰實現了無模具的零部件制造，“每年能省下幾百萬的模具開發成本，設備投產一年就能回本。”
“以前一個月電費就要28萬元，現在穩定在了19萬元左右。”水電氣智能監控系統的應用，讓產值與能耗“脫鉤”，產值躍升與能耗下降畫出的兩條反向數據曲線，打開了企業的“效益想象力”。
“技改前5年累計投入的3000萬元已經回本，今年決定再投入3000萬元，繼續改造升級。”全歡介紹，威普泰今年計劃實現沖壓車間的半無人化，上馬光伏太陽能發電項目，未來將建設起智能物流、智能倉儲、產品質量追溯平臺、一體化數據集成中心。
訂單多的“幸福沖擊波”：
一開年就開足馬力生產
工廠里的自動化涂裝設備。長江日報記者李昕宇 攝
威普泰這幾年在業界名聲很大，被譽為“江夏焊接第一”，其多輪技改轉化出的技術實力可見一斑。
全歡介紹，威普泰在高強度鋼板和有涂層板材的焊接領域的技術優勢，可以有效提升鈑金件的強度，“產品用在了汽車的保險杠和底盤上，好技術直接為乘客的安全度加分”。
依托汽車領域的優勢，威普泰開展家電業務時更加得心應手。2018年，企業進入美的集團的一級供應商名單，從一兩千萬元的訂單做起，2022年家電業務銷售額已超2億元。
“看好2023年！開年第一天我們就開足馬力生產，下游廠商訂單遠超往年同期。”隨著汽車及家電市場回暖，全歡介紹，威普泰2023年的訂單預計將有20%到30%的提升，在2022年產值3.1億元的基礎上，“今年的產值目標是4.2億元，爭取再上一個臺階！”
“這是幸福的沖擊波，只有堅持技改，才能滿滿收獲！”全歡對記者說。
（長江日報記者李昕宇 通訊員武經宣 左超）
