欧美日韩色图_欧美国产一区二区三区_国产精品一级片_欧美区二区三区

　　工作人員正在對生產回轉臺的機床進行調試
　　長江日報11月30日訊（記者賀亮）生產中遇到世界級難題，沒打退堂鼓，反而先后“砸”進去6000多萬元，最終實現技術突破。武漢智德立精工制造技術有限公司歷經4年，做出高精度數控機床回轉工作臺，打破行業天花板，贏得格力、東風商用車、沈陽飛機發動機廠等客戶。
　　探訪：荒野村郊做出世界級的機床“母機”
　　21日，記者來到距離黃陂城關10多公里的南堰村，智德立精工孤零零的廠房矗立在公路旁，周圍是莊稼收割后的農田。
　　這場景讓人怎么也想不到，荒野農村竟然有一家民營企業制造出了世界級精度的機床回轉臺。
　　回轉臺號稱數控機床的“母機”，其轉動復位的精度，決定了整個機床的加工精度，世界頂尖的數控機床在精度上只能做到8微米，相當于一根頭發絲的1/10粗細。
　　記者在湖北省計量測試技術研究院出具的一份報告上看到，智德立精工生產的回轉臺，分度精度的最大誤差為3.75微米，重復定位精度的最大誤差小于2微米。
　　智德立精工的生產車間里，擺放著汽車發動機變速箱體、空調壓縮機殼體、機器人減速器等關鍵零部件樣品，操作人員正對一臺設備進行檢測調試。
　　公司總經理王學新說，為客戶做精度更高的樣品是市場策略，客戶把智德立精工生產的樣品拿回去測試，發現超過他們現有產品的精度，確實能提升產品品質，就會掉頭來購買回轉臺。
　　目前，格力、東風商用車等企業反饋的檢測結果顯示，智德立精工的回轉臺精度，遠遠超出客戶設定的目標。
　　轉型：尋遍全球找不到精度合適的機床


　　智德立精工總經理王學新
　　今年54歲的王學新既是總經理，也是技術總負責人。1981年，王學新高中畢業進入工程機械廠做學徒，為何轉型去攻世界級難題？
　　“技術突破就是市場。”這是王學新一輩子的理念。1989年，當時做建筑工程升降機的企業很少，王學新鉆研出來了，自己成立了公司開始創業；1997年，市場上做升降機的多了，王學新開始做攪拌機；2003年，又開始做免維護防墜落升降裝置……每一次的技術革新，都成功實現了公司的轉型。
　　2012年，王學新與武漢理工大學合作，承接了武漢市相關項目“無齒減速器”，這是用于港口吊裝防風的裝備。
　　“接了項目，就要盡全力完成，做人不能失信。”王學新為了使關鍵部件達到設計精度，尋遍全球廠家，也沒找到達標的機床。
　　“當時找到一家行業公認的德國企業，對方開價800萬元，并且精度只能接近我們的標準。”王學新說，德國廠家斷言，全球沒有一家企業能夠生產如此高精度的設備。
　　市場有需求，而全球都找不到這樣的產品。王學新有了個大膽的想法：自己做。
　　成功：不怕仿制，這個精度別人達不到
　　看著車間里的回轉臺，不善言辭的王學新，話卻漸漸多了起來。為了高精度回轉臺，他付出超常心血。“既然決定要做世界第一的精度，我不計投入，不顧同事、家人反對，義無反顧。”
　　“遇到技術上的難題，他整整4個月把自己關在實驗室里。”智德立精工執行總監程希彬告訴記者，最開始，很多同事都認為王總“瘋了”，去做根本不可能完成的事，不太贊成他的決定。
　　“最開始就是嘗試著用手工去做，一點點地磨出了第一臺回轉臺。”測試后，進行修改，首臺樣機達標前，緩慢迭代了多次，廢掉了20多個回轉臺。2016年，王學新做出了首臺高精度回轉臺，并把生產流程細化成300多道工序，可以進行流水線生產。
　　王學新指著回轉臺的核心部件，自信地對記者說：“不怕人仿制，這個零部件的精度，目前沒有其他企業能夠做得到。”
　　今年8月，格力派了2名技術人員，拿著圖紙，到智德立精工駐場，現場考察樣品精度的生產。
　　記者看到他們的考察報告中有這樣一句話：這是一家遠在偏遠鄉村的民營企業，規模不大，但是公司總經理癡迷技術，樣品精度超出預期標準。
　　對未來，王學新說，相信世界級的技術，必定會帶來全球的市場，不久的將來，智德立精工一定會成為一家億元級的企業。
　　依托高精度回轉臺的批量化生產，王學新已經寫好了系列高精度臥式加工中心項目的商業計劃書。
　　【編輯：符櫻】
　　（作者：賀亮)