湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 肖楊 通訊員 吳述明 董飛躍
走進(jìn)1.3萬多平方米的廠房，機(jī)器轟鳴的“沸騰”感撲面而來。8月21日，振業(yè)模具科技（天門）有限公司，工人生產(chǎn)正酣。
振業(yè)模具總部位于蘇州，專攻精密注塑模具的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售。2019年，經(jīng)過多方考察，振業(yè)決定在天門小板工業(yè)園建設(shè)生產(chǎn)基地。2022年7月，天門工廠正式投產(chǎn)，生產(chǎn)出來的模具直供寶馬、奔馳等眾多知名汽車企業(yè)。
公司樣品展示間，擺放著保險(xiǎn)杠、車燈、儀表板、方向盤等汽車零部件。“這就是用我們的模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。”廠長劉金泉介紹，天門工廠主要生產(chǎn)汽車零配件類的中大型塑膠模具，今年已生產(chǎn)加工模具1200套，超過去年全年產(chǎn)量，訂單排到了11月。
訂單不愁的背后，是優(yōu)良的品質(zhì)保障和高效的研發(fā)能力。“公司研發(fā)技術(shù)人員就有40多人，擁有從開發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造到試模修配的全環(huán)節(jié)服務(wù)能力。”劉金泉自豪地說，“例如新開發(fā)一套汽車保險(xiǎn)杠模具，一般需要90到100天，我們可以做到75天。”
走進(jìn)生產(chǎn)車間，一件件保險(xiǎn)杠模具成品讓人嘖嘖稱奇，就像在鋼板上雕出的立體模型，形狀繁復(fù)精密，銼削在毫厘之間。
“一套這樣的模具重40多噸。”劉金泉介紹，他們生產(chǎn)的最大模具，重量可達(dá)60噸。
模具加工的精度關(guān)乎生產(chǎn)效率和質(zhì)量。今年，振業(yè)投入2000萬元，引入進(jìn)口五軸加工中心等高端設(shè)備，生產(chǎn)效率和精細(xì)度進(jìn)一步提升。上半年，公司銷售收入4480萬元，同比增長90%以上，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)值1.5億元。
