中國真的缺乏核心技術(shù)研發(fā)能力嗎？
2018年3月以來，中美之間的貿(mào)易摩擦不斷升級，爭端引發(fā)了全球范圍內(nèi)的巨大關(guān)注。美國表面上想要緩解中美兩國貿(mào)易的不平衡，但其實每招都劍指正在崛起中的中國高端制造業(yè)。
此次特朗普政府針對中國加征關(guān)稅行業(yè)，分別是先進(jìn)信息技術(shù)產(chǎn)品、自動化機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備、現(xiàn)代軌道交通裝備、電動和其他“新能源”車輛、電力裝備、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備、“新材料”、生物醫(yī)藥和其他高性能醫(yī)療器械。這些基本是《中國制造2025》規(guī)劃要求實現(xiàn)重點突破的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，也正是目前核心技術(shù)最為缺失的領(lǐng)域。
其實中國制造企業(yè)目前在核心技術(shù)研發(fā)方面投入可謂不少，像是華為在2017年研發(fā)投入了共103.63億歐元，自主研發(fā)應(yīng)用在手機(jī)上的麒麟系列芯片，也是可以和美國高通的驍龍系列芯片一較高下的，但是為什么中國多個關(guān)鍵領(lǐng)域，依舊表現(xiàn)出核心技術(shù)缺失的問題呢？
關(guān)于這點，新共響創(chuàng)始人林遠(yuǎn)先生認(rèn)為，其實中國并不缺研發(fā)關(guān)鍵領(lǐng)域核心技術(shù)的能力，但是缺失的是應(yīng)用的場景。
林遠(yuǎn)：要從應(yīng)用創(chuàng)新倒逼核心技術(shù)創(chuàng)新
“過去的中國制造，其實大部分都在做OEM,也就是代工貼牌，決定權(quán)并不在中國，”林遠(yuǎn)認(rèn)為，這也是制造業(yè)創(chuàng)新力不足的根源所在。
中國制造企業(yè)在控制成本上，在規(guī)模化制造上是很有優(yōu)勢的，所以才使得中國制造可以滿足到全球的需求。但是在這種模式下，代工廠用什么材料，用什么樣技術(shù)設(shè)備，工序流程如何，其決定權(quán)根本不在代工企業(yè)手里。
代工廠當(dāng)然可以創(chuàng)新，也可以做出核心技術(shù)，但是這些缺乏實際應(yīng)用的場景，就好比說在中國生產(chǎn)代工的iPhone X，只需要代工廠按照要求組裝就可以了，像是外殼材料這些應(yīng)用層面的創(chuàng)新，決定權(quán)全在美國。而代工廠聽話執(zhí)行就可以了，即使有更加創(chuàng)新的外殼材料，它也用不上。
林遠(yuǎn)表示，“中國現(xiàn)在在核心技術(shù)上面，現(xiàn)在是暫時缺失的，因為坦白來說，就算中國做的出來，其實也缺乏應(yīng)用的場景”。就好像做了一個沒有APP跑的系統(tǒng)，最后這個系統(tǒng)一定是一個失敗的系統(tǒng)。所以林遠(yuǎn)認(rèn)為，中國制造要往上游的核心技術(shù)發(fā)展的話，首先就是下游的企業(yè)，要有應(yīng)用這些核心技術(shù)的需求。
美國打這場貿(mào)易戰(zhàn)的背后野心，其實是希望重新奪回美國制造業(yè)在世界的話語權(quán)，而它敢如此張牙舞爪，正是它知道中國核心技術(shù)創(chuàng)新力不足的問題。在這場大國博弈中，需要制造企業(yè)走出原先的OEM思維模式，把下游的應(yīng)用級創(chuàng)新做好了，再倒逼上游核心技術(shù)的創(chuàng)新，讓核心技術(shù)有實際應(yīng)用的場景；而反過來說，核心技術(shù)不斷迭代，可以滿足下游企業(yè)更多需求，使得下游企業(yè)可以做更多應(yīng)用上的創(chuàng)新，“這就等于形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)，也可以讓中國制造成為真正意義上的中國制造。”
新共響：讓制造業(yè)越來越好
在林遠(yuǎn)看來，下游制造企業(yè)應(yīng)用級的創(chuàng)新是當(dāng)前制造業(yè)最需要的。而應(yīng)用級的創(chuàng)新，首先就是先把材料的應(yīng)用創(chuàng)新做好用好。“制造業(yè)說到底就是材料應(yīng)用加工過程，從材料出發(fā)，創(chuàng)造一些有附加值，有核心競爭力的產(chǎn)品，是過去十年比較容易接受，比較溫和的升級方法，不會有太大的陣痛。”
而所謂的從材料出發(fā)，其本質(zhì)是通過材料的創(chuàng)新應(yīng)用，產(chǎn)出出色的產(chǎn)品，給客戶或者消費者以信任感，改變中國制造業(yè)產(chǎn)品處于價值鏈低端的現(xiàn)狀。不過現(xiàn)階段來說，材料的應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)成果主要還是停留在高校或者科研院所，而對于急需升級的傳統(tǒng)制造企業(yè)，自己去做這個創(chuàng)新效果并一定是最好的選擇。
林遠(yuǎn)分析指出，制造企業(yè)自己做研發(fā)，自己去做生產(chǎn)，自己去做市場，這等于是把0到N的事情混到一起了，而沒有像互聯(lián)網(wǎng)這樣把0到N分割開，導(dǎo)致他們在推動創(chuàng)新這個過程中往往無序，一年的事情，有可能拖著拖著就變成了3年。同時他也指出，另一端的材料工程師，他們雖然擅長技術(shù)創(chuàng)新，但對于他們而言創(chuàng)新成本重，主要缺少項目資金、實驗室、創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)和創(chuàng)業(yè)服務(wù)，導(dǎo)致創(chuàng)新行為啟動困難。
針對這樣的矛盾，林遠(yuǎn)的新共響搭建了一個旨在促進(jìn)制造業(yè)升級的E2B平臺，促成E端材料工程師和B端制造企業(yè)之間的鏈接，讓每一個群體都回歸到自己最擅長的領(lǐng)域，將材料工程師的創(chuàng)新之長與制造業(yè)的經(jīng)營之長結(jié)合，使得雙方獲益。而且對于材料工程師們不擅長的知識產(chǎn)權(quán)運營、股權(quán)分配、資本、法律、財務(wù)、市場推廣與企業(yè)形象設(shè)計等方面的問題，新共響都將協(xié)助他們解決，他們只需要好研發(fā)，快速形成技術(shù)壁壘就可以了。
目前他的新共響，正在加速的應(yīng)用創(chuàng)新項目多達(dá)幾十項，涵蓋醫(yī)療、建筑、交通、工業(yè)等領(lǐng)域，創(chuàng)新的商業(yè)模式已經(jīng)獲得了材料工匠和制造業(yè)的認(rèn)可。
“過去中國制造業(yè)不夠性感。我們今天做的事情，就是讓每一個材料工程師的技術(shù)創(chuàng)新，都能找到它的應(yīng)用場景，縮短材料創(chuàng)新的市場推廣周期，相信我們做的這個事情，會讓中國的制造業(yè)越來越好。”林遠(yuǎn)如是說道。
